易游平台官网:一种铸造用浇注漏斗的制作方法

来源：易游平台官网    发布时间：2026-08-15 05:14:16

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  本专利针对传统浇注漏斗因低温导致熔融金属凝固、影响铸件性能的问题，设计了一种多层保温加热结构的铸造用浇注漏斗。通过铜衬里、导热陶瓷衬里和砂胎的热传导系统，配合加热电极对金属进行二次加热，保持熔融态流动，同时双层保温与结构提升热效率，热电偶实现温度监控，有效解决凝固堵塞问题，提升铸件机械性能。

  在科学技术迅猛发展的今天，由于铸造成形工艺的特殊优势，有些复杂结构件目前尚无其他制造工艺可替代，如组成汽轮机的零件，铸造工艺仍是最经济且便捷的金属成形工艺，铸造工艺中，需要将熔融态的金属注入砂模内进行成型，现存技术中，使用漏斗辅助熔融态的金属注入，由于熔融态的金属流经温度较低的漏斗时，贴近漏斗壁的金属会发生凝固，导致流道受阻，浇注速度和浇注量都会受一定的影响，降低铸件的机械性能。鉴于以上缺陷，实有必要设计一种铸造用浇注漏斗。

  本实用新型所要解决的技术问题就在于：提供一种铸造用浇注漏斗，来解决熔融态的高温金属通过低温漏斗时易发生凝固导致铸件机械性能降低的问题。

  为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种铸造用浇注漏斗，包括漏斗本体、第一保温衬里、铜衬里、导热陶瓷衬里、砂胎、壳体、第二保温衬里、导热铜棒、加热电极、热电偶，所述的第一保温衬里位于漏斗本体内侧，所述的第一保温衬里与漏斗本体螺纹相连，所述的铜衬里位于第一保温衬里内侧，所述的铜衬里与第一保温衬里螺纹相连，所述的导热陶瓷衬里位于铜衬里内侧，所述的导热陶瓷衬里与铜衬里螺纹相连，所述的导热陶瓷衬里内侧还设有砂胎，所述的壳于漏斗本体外侧，所述的壳体与漏斗本体焊接相连，所述的第二保温衬里位于壳体内侧，所述的第二保温衬里与壳体紧配相连，所述的导热铜棒位于第二保温衬里内侧且依次贯穿漏斗本体、第一保温衬里和铜衬里，所述的导热铜棒与铜衬里紧配相连，所述的加热电极贯穿壳体且伸入导热铜棒内，所述的加热电极与壳体螺纹相连且与导热铜棒间隙相连，所述的热电偶伸入漏斗本体内，所述的热电偶与漏斗本体螺纹相连。

  进一步的，所述的漏斗本体还设有拉手，所述的拉手位于漏斗本体外侧上端，所述的拉手与漏斗本体螺纹相连。

  进一步的，所述的拉手数量为2件，对称布置于漏斗本体，通过拉手可以方便的进行搬运。

  进一步的，所述的漏斗本体还设有倒角，所述的倒角位于漏斗本体底部，倒角用于导向，便于浇注。

  与现有技术相比，该铸造用浇注漏斗，工作时，加热电极对导热铜棒加热，导热铜棒将热量传递给铜衬里，随后，铜衬里将热量传递给导热陶瓷衬里，使得导热陶瓷衬里对砂胎加热，从而使得砂胎保持比较高的温度，从而对熔融态的金属进行二次加热，提高熔融态的金属的流速，第一保温衬里和第二保温衬里用于保温，提高热源利用率，热电偶用于温度检测。该装置结构相对比较简单，自动对熔融态的金属进行二次加热，有很大效果预防熔融态的金属凝固，提高铸件机械性能。

  如图1所示，一种铸造用浇注漏斗，包括漏斗本体1、第一保温衬里2、铜衬里3、导热陶瓷衬里4、砂胎5、壳体6、第二保温衬里7、导热铜棒8、加热电极9、热电偶10，所述的第一保温衬里2位于漏斗本体1内侧，所述的第一保温衬里2与漏斗本体1螺纹相连，所述的铜衬里3位于第一保温衬里2内侧，所述的铜衬里3与第一保温衬里2螺纹相连，所述的导热陶瓷衬里4位于铜衬里3内侧，所述的导热陶瓷衬里4与铜衬里3螺纹相连，所述的导热陶瓷衬里4内侧还设有砂胎5，所述的壳体6位于漏斗本体1外侧，所述的壳体6与漏斗本体1焊接相连，所述的第二保温衬里7位于壳体6内侧，所述的第二保温衬里7与壳体6紧配相连，所述的导热铜棒8位于第二保温衬里7内侧且依次贯穿漏斗本体1、第一保温衬里2和铜衬里3，所述的导热铜棒8与铜衬里3紧配相连，所述的加热电极9贯穿壳体6且伸入导热铜棒8内，所述的加热电极9与壳体6螺纹相连且与导热铜棒8间隙相连，所述的热电偶10伸入漏斗本体1内，所述的热电偶10与漏斗本体1螺纹相连，所述的漏斗本体1还设有拉手101，所述的拉手101位于漏斗本体1外侧上端，所述的拉手101与漏斗本体1螺纹相连，所述的拉手101数量为2件，对称布置于漏斗本体1，通过拉手101可以方便的进行搬运，所述的漏斗本体1还设有倒角102，所述的倒角102位于漏斗本体1底部，倒角102用于导向，便于浇注，该铸造用浇注漏斗，工作时，加热电极9对导热铜棒8加热，导热铜棒8将热量传递给铜衬里3，随后，铜衬里3将热量传递给导热陶瓷衬里4，使得导热陶瓷衬里4对砂胎5加热，从而使得砂胎5保持比较高的温度，从而对熔融态的金属进行二次加热，提高熔融态的金属的流速，第一保温衬里2和第二保温衬里7用于保温，提高热源利用率，热电偶10用于温度检测。该装置结构相对比较简单，自动对熔融态的金属进行二次加热，有很大效果预防熔融态的金属凝固，提高铸件机械性能。

  本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。

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